Im Spritzgussbereich arbeiten viele Unternehmen mit separaten Systemen für Produktions-, Qualitäts- und Maschinendaten. Dadurch fehlt oft ein einheitlicher Überblick darüber, was in der Fabrik vor sich geht. Die Informationen sind verstreut, Berichte werden erst im Nachhinein erstellt und Abweichungen werden erst spät sichtbar. Die MyPlantFloor-Software zur Überwachung der Spritzgussproduktion vereint all dies auf einer einzigen Plattform.
MyPlantFloor erfasst automatisch Produktionsdaten aus Spritzgussmaschinen und stellt diese in Echtzeit-Dashboards für das Management, die Fertigung und das Qualitätsmanagement dar. Durch die kontinuierliche Transparenz der Produktionsdaten und Zykluszeiten wird deutlich, wo Kapazitäten verloren gehen und wo Optimierungsmöglichkeiten bestehen, wodurch die Produktionszeit effizienter genutzt wird und Wachstumspotenzial entsteht, ohne dass zusätzliche Maschinen oder Personal erforderlich sind.
Dies wird erreicht durch:
Unterstützung bei der Planung und optimalen Verteilung von Produktionsaufträgen auf die verfügbaren Spritzgießmaschinen.
Klare und aktuelle Informationen für Bediener und die Produktionsleitung durch Echtzeit-Produktionsdaten und Auftragsinformationen, einschließlich des Auftragsstatus und der voraussichtlichen Auftragsendzeit.
Echtzeit-Einblick und Gesamtübersichten über Auftrags- und Maschinenstatus, wodurch schneller und gezielter gegensteuert werden kann.
Automatische Erfassung von Produktions- und Maschinendaten sowie eine einfache, aber dennoch genaue Verlust erfassen für Bediener für OEE-Berechnungen.
Dashboards, Analysen und umfassende Berichte, die versteckte Verluste sichtbar machen und Verbesserungsmöglichkeiten identifizieren.
Echtzeit- oder historische Zykluszeit-Leistungsdaten und Produktionsfortschritte pro Auftrag und/oder pro Spritzgießmaschine.
Neben der Leistungsmessung unterstützt die Produktionsüberwachungssoftware Bediener und die Produktionsleitung bei der Überwachung des Spritzgussprozesses und der Sicherstellung einer stabilen Produktion. Das Bediener OEE-Dashboard bündelt Echtzeit-Einblicke in OEE, Zykluszeit und Maschinenleistung übersichtlich auf einem Bildschirm. Wichtige Funktionen sind:
Echtzeit-Einblick in OEE, Zykluszeiten und Maschinenleistung, einschließlich Trends und Abweichungen zur gezielten Verbesserung der OEE.
Automatische Erfassung geplanter Stillstände, wobei die integrierte Co-Pilot-Funktion die Arbeit der Bediener vereinfacht.
Vollständige Verlusterfassung. Dank der integrierten Engine sind die Daten präzise und sauber, während der Erfassungsprozess auf ein Minimum reduziert wird.
Unterstützung für Bediener durch intelligente Benachrichtigungen und klare Arbeitsanweisungen. Digitale Schichtübergabe und Bedienernotizen für einen reibungslosen Schichtwechsel.
Schnelle Unterstützung bei Störungen oder logistischen Problemen über WhatsApp, wodurch Stillstandzeiten minimiert werden.
Verfolgen und verbessern Sie die Gesamteffektivität Ihrer Anlagen anhand präziser Daten zu jeder Zykluszeit. Die Produktionssoftware macht Abweichungen bei den Zykluszeiten sofort sichtbar. Dies liefert Einblicke in:
- die Stabilität des Spritzgussprozesses
- Abweichungen pro Maschine oder Produkt
- Trends bei der Entwicklung der Zykluszeiten
- die Produktionseffizienz pro Schicht und/oder Auftrag
Jeder Zyklus wird mit Zeitstempel, Maschine, Auftrag, Schicht, Uhrzeit, Soll- und Ist-Zykluszeiten sowie der Anzahl der Teile erfasst. Alle OEE-Berechnungen leiten sich direkt aus den einzelnen Maschinenzyklen ab, die in der Zyklustabelle festgehalten sind. Keine manuellen Zählungen, kein Rätselraten
MyPlantFloor macht Verlustquellen im Spritzgussprozess sichtbar und fördert die abteilungsübergreifende Zusammenarbeit, was zu einer höheren OEE und einer besseren Produktionsleistung beiträgt. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Software problemlos um zusätzliche Funktionen erweitern, unter anderem in den Bereichen Qualität, Instandhaltung, Energieüberwachung, Planung und Digitalisierung von Prozessen. So wächst die Lösung mit dem Unternehmen mit und es entsteht Schritt für Schritt eine effiziente, papierlose Produktionsumgebung.
Sie wählen ausschließlich die Funktionen aus, die für Ihr Unternehmen relevant sind, und zahlen nur für die Module, die tatsächlich genutzt werden.
QK
Sichern Sie die Produktqualität durch digitale Qualitätskontrolle und behalten Sie den Überblick über Zustand, Wartung und Einsatzfähigkeit Ihrer Spritzgussformen. MyPlantFloor vereint Qualitätsaufzeichnungen, Werkzeugverwaltung und Produktionsdaten in einer einzigen Umgebung und sorgt so für einen stabilen und vorhersehbaren Spritzgussprozess.
Terminierung
Eine effiziente Spritzgussproduktion erfordert eine Planung, die der aktuellen Situation Rechnung trägt. Die grafische Plantafel von MyPlantFloor verknüpft die Planung mit Echtzeit-Maschinendaten, wodurch Verzögerungen und Abweichungen sofort sichtbar werden. Bei Änderungen wird der grafische Planung automatisch aktualisiert, sodass Produktion, Logistik, Logistik, Instandhaltung und Qualitätssicherung stets mit denselben aktuellen Informationen arbeiten und der Arbeitsablauf in der Spritzgussanlage optimiert wird.
CMMS
Verhindern Sie ungeplante Stillstände, indem Sie Wartungsarbeiten an Formen und Spritzgussmaschinen rechtzeitig durchführen. MyPlantFloor Instandhaltungsmanagement unterstützt die vorbeugende Wartung auf der Grundlage von Taktzeiten, Maschinenstunden und Produktionsdaten, wodurch die Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit des Spritzgussprozesses erhöht werden.
EMS
Verschaffen Sie sich einen Überblick über den Energieverbrauch von Spritzgießmaschinen und vergleichen Sie die Energieeffizienz nach Maschine, Produkt oder Produktionslauf mit Energiemanagement. Durch die Kombination von Energiedaten mit Produktions-, Zykluszeit- und OEE-Daten werden Abweichungen und Ineffizienzen schneller sichtbar, wodurch gezieltere Maßnahmen zur Energieeinsparung und Prozessoptimierung ergriffen werden können.
Anstatt ein komplexes und kostspieliges MES-System anzuschaffen, bietet MyPlantFloor eine praktische Alternative für Spritzgussbetriebe. Klassische MES-Software lösungen sind oft maßgeschneidert, teuer und zeitaufwendig in der Implementierung, während MyPlantFloor aus Standardmodulen besteht, die sich durch Konfiguration schnell zu einer passenden Lösung zusammenstellen lassen und damit dasselbe erreichen. Die Maschinenüberwachungssoftware vereint Produktionsüberwachung, OEE, Qualität und Maschinenleistung in einer einzigen Umgebung.
Die Produktionssoftware ist als Cloud-Lösung und als On-Premises-Installation verfügbar, sodass Unternehmen wählen können, was am besten zu ihrer IT-Richtlinie, ihren Sicherheitsanforderungen und ihrer Infrastruktur passt. Die Cloud bietet Geschwindigkeit und einfache Verwaltung, während die On-Premises-Lösung maximale Kontrolle unter eigener Verwaltung und lokale Datenspeicherung ermöglicht. Dashboards können über jedes Gerät – Smartphone, Tablet, TV-Bildschirm usw. – eingesehen werden, sodass Sie den Produktionsstatus von jedem Standort aus überwachen können.
Die Lösung ist modular aufgebaut, sodass Unternehmen nur das nutzen (und bezahlen), was für sie relevant ist. Die Funktionen lassen sich problemlos erweitern, wenn der Produktionsprozess wächst oder sich verändert. Dadurch bleibt das System flexibel und skalierbar, ohne dass bei einer Erweiterung der Fabrik ein Austausch erforderlich ist.
Viele Softwarelösungen für den Spritzguss sind an eine bestimmte Maschinenmarke gebunden. MyPlantFloor arbeitet unabhängig von Maschinenherstellern und erfasst Produktions-, Zykluszeit- und Maschinendaten einheitlich, unabhängig von Marke oder Maschinentyp. Dadurch entsteht eine einzige zuverlässige Datenquelle für das gesamte Werk, und OEE, Stillstände und Maschinenleistung lassen sich objektiv miteinander vergleichen.
Die Software wird im Rahmen von Miet-, Kauf- und Mietkaufmodellen angeboten, sodass Unternehmen problemlos einsteigen und später zum Eigentum übergehen können. Dadurch ist die Lösung sowohl für mittelgroße als auch für größere Spritzgussbetriebe zugänglich, die ohne hohe Anfangskosten in Produktionstransparenz investieren möchten.
Durch die Zusammenführung von Produktionsdaten, Zykluszeiten und OEE auf einer einzigen Plattform lässt sich der gesamte Spritzgussprozess besser kontrollieren. Als Teil eines modernen Ansatzes zur Automatisierung des Spritzgussprozesses werden Abweichungen schneller sichtbar, die Leistung besser verstanden und Verbesserungsmöglichkeiten früher erkannt. Dadurch können Spritzgussbetriebe gezielter auf Produktionseffizienz, eine stabile Zykluszeit und eine höhere OEE hinarbeiten, was zu einem besser vorhersehbaren und effizienteren Produktionsprozess führt. Möchten Sie eine Demo anfordern, um die Vorteile der Maschinenüberwachungssoftware selbst zu erleben? Kontaktieren Sie uns telefonisch unter +31 76 5156572 oder senden Sie eine E-Mail an info@agilitec.nl.
Demo anfordernLassen Sie uns nun näher auf einige häufig gestellte Fragen eingehen.
Produktionsüberwachungssoftware bietet in Echtzeit Einblick in Maschinenleistung, Zykluszeiten, Stillstände und OEE. Dadurch werden Abweichungen schneller erkennbar und Verbesserungen können direkt in den Spritzgussprozess umgesetzt werden.
Durch die automatische Erfassung von Produktions- und Maschinendaten lassen sich Einblicke in Verfügbarkeits-, Leistungs- und Qualitätsverluste gewinnen. Dadurch können Spritzgussbetriebe gezielter auf eine höhere OEE und eine bessere Auslastung der Maschinen hinarbeiten.
Ein herkömmliches MES-System verfügt oft über umfangreiche Funktionen und wird in der Regel als maßgeschneiderte Lösung implementiert. Produktionsüberwachungssoftware wie MyPlantFloor ist auf eine schnelle Implementierung und Echtzeit-Einblicke in die Produktionsleistung ausgerichtet. Für viele Spritzgussunternehmen bietet dies dieselben Steuerungsinformationen, ohne die Komplexität eines vollständigen MES-Projekts.
Ja. MyPlantFloor ist eine praktische und kostengünstige Alternative zu herkömmlichen MES-Systemen im Spritzgussbereich. Während klassische MES-Software oft als maßgeschneidertes Projekt mit hohen Kosten und langen Implementierungszeiten aufgebaut wird, basiert MyPlantFloor auf Standardmodulen, die sich schnell per Konfiguration einrichten lassen.
Dadurch lässt sich die Lösung deutlich schneller implementieren und die Kosten sind besser kalkulierbar, ohne dass dabei Abstriche bei der Funktionalität gemacht werden müssen. Die Maschinenüberwachungssoftware vereint Produktionsüberwachung, OEE, Qualität und Maschinenleistung in einer integrierten Plattform, sodass Spritzgussunternehmen dieselben Steuerungsinformationen erhalten wie bei einem MES-System, jedoch einfacher und zugänglicher.
Ja. MyPlantFloor ist unabhängig von Maschinenherstellern und kann Daten von Spritzgießmaschinen verschiedener Marken und Typen erfassen. Dadurch lassen sich Leistung und OEE einheitlich messen und vergleichen.
Ja. Die Software ist sowohl als Cloud-Lösung als auch als On-Premises-Installation verfügbar. Dadurch können Unternehmen die Implementierungsform wählen, die ihren Anforderungen in Bezug auf Verwaltung, Sicherheit und Infrastruktur am besten entspricht.
